量产能力突破：国内企业已实现从 “实验室研发” 到 “工业化生产” 的跨越。例如瑞德林通过合成生物技术实现 S 玻色因、麦角硫因等数十种原料量产，供应 2000 余家知名企业；粒影生物更是行业首个实现三螺旋胶原蛋白高效表达和低成本量产的企业，生产成本较传统方法降低 60%，直接触发 8000 万元 A 轮融资。

功效性升级：资本聚焦能解决实际需求的创新原料。未名拾光研发的 “Time-Col17” 胶原蛋白肽成为首个获 PCPC 收录的 XVII 型原料，实现量产后迅速获得欧莱雅、纳爱斯近亿元战略投资；锦波生物的人源化胶原蛋白技术突破植入级医疗器械壁垒，34 亿元股权融资创 2025 年原料领域纪录。

成本结构优化：合成生物使珍稀原料大众化成为可能。吴老师测算，合成生物法生产的透明质酸成本仅为传统微生物发酵法的 1/3，而重组胶原蛋白纯度达 99.9%，远超动物提取法的 85%，这让原料企业毛利率从 30% 提升至 65% 以上，吸引资金持续加注。